ISO9000:2015认证确认特殊过程

ISO9000:2015认证确认特殊过程

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1.过程确认是对过程能力的评价和确定.并非所有的过程都需要确认,标准规定,生产或服务提供过程的结果不能通过后续的监控或测量来验证,只有在产品使用或服务交付后才能出现问题的过程中才需要确认.
2.本条款要求控制的对象是由于过程结果(产品)性质的限制,后续监控或测量无法验证生产或服务提供过程的结果,只有在产品使用或服务交付后才会出现问题,这些

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过程通常包括以下情况:
1)不能立即得出产品或服务是否符合要求的结论.
如果在建筑行业浇筑混凝土框架或地板,则无法快速确定混凝土质量是否符合要求.混凝土通常需要几周才能完全满足规定的强度要求,一般试验产品浇注28天后才能进行试验.为确保浇筑结果达到要求的强度,需要准确控制水泥、砂、添加剂和水的含量和比例,掌握混合搅拌和浇筑过程.配备和使用合适的

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振动设备,还应由训练有素的工人操作,可以安排这些过程的能力,并进行确认和控制,确保工艺结果(产品)符合要求.
2)产品在测量过程中会损坏
测试峰值焊接的焊接质量(如焊接强度)往往会损坏测试;测试冰箱绝缘层的泡沫质量是否能满足要求,通常需要拆卸产品,取出泡沫材料完成测试.
通过确认这些过程的过程能力,通过保持这些能力,确定满足产品预期结果的相关过程能力,确保产品符合规定的要求.从而减少或避免一些破坏性测试,确保经济持续满意的结果.
3.确认是对过程实现预期结果能力的评估和确定。过程能力通常涉及人、机器、材料、法律、测量等相关因素.确认应在此过程真正运行前进行,确认方法通常采用成熟经验评估或新工艺试验,如焊接工艺评估,以确定和控制工艺能力,以确保工艺结果满足要求.
4.根据工艺确认的性质、对最终产品的影响和特殊工艺运行的成熟度.组织应对涉及确认过程能力的因素作出相应的安排和规定,可以是以下一种或几种:
1)审批过程的依据(准则).包括评价方法、评价人员、工艺结果应满足的质量要求,特别是产品损坏的质量特性要求(如焊接强度值)、工艺结果的判断方法等管理要求.
2)应满足设备能力和人员资格要求,并进行设备认可和人员鉴定,需要注意的是,这里的认可不是合格评估活动中的认可.
3)规定并执行具体的方法和程序,包括为什么、谁、何时何地、如何做.

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